210產品技術平臺的核心要義在于“四高一低”:高功率、高效率、高發電量、高可靠性以及低度電成本。N型電池技術本身就具有高效率、高雙面率、高發電量的特點。210-N型基于兩者優勢的累積，將進一步放大210的領先優勢。

天合210+N組件產品家族從度電成本出發，將落腳點歸于度電成本。度電成本等于整個生命周期里電站的總成本除以生命周期的總發電量。而整個生命周期的總的發電量，除了和組件產品的高功率、高效率、高發電量相關，可持續、高可靠性、長久發電也是重中之重。

一、天合210+N組件卓越可靠性，彰顯“硬”實力

早先天合光能領先發布《210至尊組件機械可靠性白皮書》，涵蓋“一標五嚴”六項測試結果，即一項標準靜態載荷測試以及不均勻雪載、極限低溫載荷、冰雹沖擊、多倍動態機械載荷、風洞極限風速試驗等五項加嚴測試，多維度驗證、全方面展示670W至尊組件卓越的機械載荷可靠性。天合210+N系列組件完全繼承了相關的高可靠表現。

天合210+N組件的環境可靠性的表現也特別優秀。IEC TS 63209:2021光伏組件-擴展應力測試，于2021年4月份正式發布，該標準對基礎的IEC 61215、IEC 61730測試進行了擴展，針對不同的環境應力影響，設計了極為嚴酷的五個測試序列。在3倍熱循環測試、2倍濕熱測試、2倍PID測試以及極為嚴苛的UV載荷測試條件下，天合光能至尊N型組件仍以優秀的表現通過相關測試。本文重點介紹環境可靠性測試中的熱循環測試和相關測試結果。

二、210+N組件加嚴熱循環測試TC600

為什么TC測試很重要

在光伏組件整體生命發電周期內，各個材料都會受到環境溫度冷熱膨脹和收縮影響，這種情況一般發生在戶外動態輻照度變化條件下，沙漠或其他干旱環境中尤為明顯。組件溫度遠高于環境溫度，產生的界面應力形成熱機械效應，應力作用到每一層材料之間，容易引發材料脫層等，還會增加串聯電阻，影響光伏組件的發電量。熱循環測試可以發現組件的封裝工藝、材料質量等是否會發生過度的界面應力，從而減少損壞組件、影響發電性能。

測試方法及天合210+N組件測試結果

熱循環測試中，組件要經受極端的溫度變化。實驗組件放置在專業的環境測試箱體中，按照下圖的分布使組件的測量溫度在℃和(+85±2)℃之間循環。組件的最低溫度和最高溫度之間的變化速率不應超過 100℃/h，在每個極端溫度下，應保持穩定至少10min。除非組件有高熱容量且需要進行長周期循環，否則循環時間不應超過6h。循環次數一般IEC 61215規定200次。

而天合210+N組件在RETC、鑒衡、PVEL等多個第三方機構通過了熱循環600次測試。測試結果顯示，天合光能至尊N型組件無懼外界溫差變化，組件功率衰減極低。憑借此優異的表現，天合光能連續9年獲評PVEL“最佳表現”組件制造商獎項，位居行業首位。

三、210+N黃金尺寸組件引領行業標準化，助力分布式市場再升級

中版型黃金尺寸產品:

550W升級到610W，50W+功率提升。絕佳的支架安裝及電氣兼容性。BOS節省2-4分/W。今年7月7日天合光能引領其他8家企業聯合倡議矩形硅片組件尺寸統一，2382×1134mm中版型組件的黃金尺寸設計，被幾乎所有一線組件廠商跟進，受到市場充分認可，成為行業共識與一致的發展方向。

大板型黃金尺寸產品:

700W+超高功率，70W+功率提升，BOS節省3-5分?/W，最佳LCOE“度電成本之星”。

要實現分布式光伏項目的適配性強、發電量高、收益率好的特點，做出正確的組件選型至關重要。天合光能NEG19RC.20中板型和NEG21C.20板型黃金尺寸組件引領行業標準化，其組串功率更高，能夠大幅減少PV電纜用量，縮短安裝時間。在產品可靠性方面，優異的“一標五嚴”至尊組件機械可靠外加多項環境加嚴可靠性驗證，保證組件全生命發電周期內的超高可靠性。